管線式分散乳化機是一款為實驗室小中劑量試驗而設計制造的設備，通過工作頭高速剪切力下使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。

　　那么在使用管線式分散乳化機時需要注意些什么呢？

　　1、生產(chǎn)完畢后，必須將其清凈干凈，這樣既保持定、轉子的使用壽命和工作效率又能起到了保護密封的作用。必要時可以在外圍設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

　　2、運轉中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。

　　3、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，一定要保證電機轉向與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉!

　　4、根據(jù)用戶使用的物料不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，很容易造成悶機而損壞設備。

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入真空乳化機工作腔體內(nèi)，以對定子、轉子等設備造成毀滅性的損壞。

　　6、在使用前要制訂出相應的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

　　安全閥要定期檢查，防止閥門銹死，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通，使用過程中如有堵轉現(xiàn)象，應馬上停止真空泵，清理后再啟動。因為在使用過程中，有時會因為生銹或有異物，均質(zhì)頭卡住造成電機燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉情況，確保設備正常高速運行。