感光乳膠在各成分配比添加及攪拌勻后,經(jīng)過網(wǎng)印制板感光乳膠剪切乳化機內(nèi)腔的剪切、乳化、泵出到儲料罐,可實現(xiàn)乳液顆粒的充分細化(6μm細化到2μm左右),以達到網(wǎng)版印制的要求。
網(wǎng)印制板感光乳膠剪切乳化機
執(zhí)行的行業(yè)標準CY/T144-2015
感光膠,它和感光膜(又稱菲林膜)都是當前普遍使用的感光材料。感光膠,一般分為單液型和雙液型兩種,單液型感光膠在生產(chǎn)時已將光敏劑混入乳膠中,使用時不需配制即可使用,雙液型感光膠在使用前要首先將光敏劑按配方放入水中溶解,然后混溶在乳膠中充分攪拌并放置于1-2小時后,待氣泡*消失方可使用。
感光膠主要成分:成膜劑、感光劑、助劑。
1.成膜劑。成膜劑起成膜作用,是版膜的主要成分。它決定著版膜的粘網(wǎng)牢度和耐抗性(如耐水性、耐溶劑性、耐印性、耐老化性等)。絲印感光膠常用的成膜劑有:水溶性高分子物質(zhì)如明膠、蛋白及PVA(聚乙烯醇)等。早期的感光膠都用這類單一成膜劑來配方,但制作的版膜,其耐抗性較差。
2.感光劑。感光劑在藍紫光照射下,能起光化學(xué)反應(yīng),且能導(dǎo)致成膜劑聚合或交聯(lián)的化合物。感光劑決定著感光膠的分光感度、分辨力及清晰性等性能。
3.助劑。成膜劑和感光劑是配方的主體成分,但有時為調(diào)節(jié)主體成分性能的不足,尚需另加一些輔助劑,如分散劑、著色劑、增感劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等。 `
設(shè)備簡介
管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對偶咬合(或葉輪式)的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于化工、醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
感光乳膠在各成分配比添加及攪拌勻后,經(jīng)過管線式高剪切乳化機內(nèi)腔的剪切、乳化、泵出到儲料罐,可實現(xiàn)乳液顆粒的充分細化(6μm細化到2μm左右),以達到網(wǎng)版印制的要求。
速凝劑高速剪切乳化機設(shè)備原理
物料進入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*,物料 通過分散剪切
具有短距離、低揚程輸送功能,可實現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生,符合CIP/SIP要求
操作簡單,維修方便
可實現(xiàn)自動化控制
四、網(wǎng)印制板感光乳膠剪切乳化機SDC3系列設(shè)備參數(shù)
。
型 號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 流量范圍(m3/h) |
SDC3/100 | 4 | 12000 | 0-1 |
SDC3/100 | 7.5 | 9500 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 9500 | 0-12 |
SDC3/140 | 15 | 9500 | 0-18 |
SDC3/165 | 22 | 7000 | 0-22 |
SDC3/200 | 37 | 4000 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 4000 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 2799 | 0-55 |
SDC3/260 | 90 | 2800 | 0-65 |
SDC3/300 | 110 | 1470 | 0-80 |
SDC3/360 | 132 | 1470 | 0-100 |
SDC3/380 | 160 | 1470 | 0-120 |
SDC3/420 | 200 | 1470 | 0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知