水性醇酸樹脂納米級乳化機(jī)在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
水性醇酸樹脂納米級乳化機(jī)
水性醇酸樹脂乳化機(jī)不僅具有醇樹樹脂的優(yōu)點(diǎn)而且還有良好的耐腐蝕性、耐候性、附著力、干燥性、耐水性等,大大地降低了VOC的含量,符合環(huán)保的要求,因此水性醇酸樹脂涂料具有很好的發(fā)展前景。
水性涂料大致分為三類:水溶型、乳膠型和水分散型.由于水無毒、無味、不燃而且廉價(jià),因此,將水引入涂料中,既可降低生產(chǎn)成本,又大大降低VOC的含量,所以水性涂料才得以迅猛發(fā)展.但正是因?yàn)樗囊胗謳Р梢幌盗械男聠栴},比如水的蒸發(fā)潛熱很大,加速干燥需要提高溫度,而且水的揮發(fā)速度受相對濕度的影響很大;水的表面張力非常大,對顏料的分散和涂料的涂布都有不利影響;當(dāng)水性涂料應(yīng)用于金屬基體時(shí),由于水的高導(dǎo)電性可能引起基體腐蝕等。為了解決上述問題,往往采用在涂料中添加助溶劑、表面活性劑和還原劑等助劑的辦法,而這些助劑的添加又不可避免地帶來一定的負(fù)面影響。總之,水性涂料的配制遠(yuǎn)較溶劑型涂料復(fù)雜,也存在一些不足之處,但由于它能大大地降低VOC含量,順應(yīng)環(huán)保趨勢,而且能夠滿足許多場合下的性能要求,所以我們有理由相信水性涂料是涂料發(fā)展的一大趨勢.
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
水性醇酸樹脂納米級乳化機(jī)