24小時(shí)服務(wù)熱線:13338684951 / 13338684951
將聚合物、增塑劑、抗黏劑等按照配方配比分別倒入已稱好的溶劑中,強(qiáng)力攪拌5min,倒入SDH薄膜包衣混懸劑分散均質(zhì)機(jī)中,總共過(guò)3遍,物料即可達(dá)到理想的細(xì)度和均勻度。這與SID設(shè)備的高轉(zhuǎn)速高剪切力和特殊的磨盤結(jié)構(gòu)有直接的關(guān)系,普通國(guó)產(chǎn)的乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剪切力偏低,而且因?yàn)檫^(guò)到2遍之后物料變粘稠,這種狀態(tài)的物料高壓均質(zhì)機(jī)無(wú)法有效處理,所以使用凸輪轉(zhuǎn)子泵配合SID的高剪切分散均質(zhì)機(jī)。
SDH薄膜包衣混懸劑分散均質(zhì)機(jī)
薄膜包衣均質(zhì)機(jī),分散乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口分散均質(zhì)機(jī), 藥片包衣分散均質(zhì)高速乳化機(jī),糖衣分散機(jī)
一、薄膜包衣的簡(jiǎn)介
薄膜包衣是一種將合適的各種材料用一定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行物理混合而成的預(yù)混合輔料,其由多種在處方中起著不同作用的成分組成。以下是其組成成分:
1.聚合物
聚合物是配方中形成薄膜的主要材料,薄膜包衣預(yù)混劑中的主材料。其中常用的、天然的藥用高分子材料有藥用纖維素衍生物類,如羥丙甲纖維素、 纖維醋法酯、乙基纖維素、羥丙甲纖維素酞酸酯等;合成的藥用高分子材料有丙烯酸樹酯,如腸溶型Ⅰ號(hào)、Ⅱ號(hào)、Ⅲ號(hào),胃溶型Ⅳ號(hào),EudragitRL100、Eud-ragit RS100 等。
2.增塑劑
增塑劑是一種分子量相對(duì)較低的材料,用在配方中,它能降低薄膜材料聚和物“玻璃轉(zhuǎn)變溫度“,即“Tg”值,從而使衣膜脆性和硬度降低,減少衣膜裂紋 的發(fā)生,增加衣膜柔韌性。常用的水溶性增塑劑有甘油、丙二醇、聚乙二醇等含羥基親水性基團(tuán)的化合物。
3.著色劑(遮光劑)
為了改善制劑外觀,便于識(shí)別,掩蓋某些有色斑的片芯,或者為了防止片芯 中的主藥成分見光分解,常加入著色劑(遮光劑)。由于著色劑有的兼有遮光作 用,故有時(shí)將著色劑與遮光劑合并說(shuō)明。目前常用的著色劑有水溶性色素、水不溶性色素和色淀三類。
4.抗黏劑
包衣過(guò)程中如有些薄膜材料黏性過(guò)大,易出現(xiàn)粘連,可加入適當(dāng)?shù)墓腆w粉末以防止顆粒或片劑的粘連,這類物質(zhì)稱之為抗黏劑,有的稱之為固體粉料。如滑石粉、硬脂酸鎂、膠態(tài)二氧化桂等。
5.釋放速度調(diào)節(jié)劑
釋放速度調(diào)節(jié)劑又稱致孔劑或釋放促進(jìn)劑,在水不溶性薄膜衣料中加入一些水溶性物質(zhì),如蔗糖、氯化鈉、HMPC、PEG、表面活性劑等,遇水后,這些 物質(zhì)迅速溶解使薄膜變成有孔薄膜。
6.溶劑
要使薄膜包衣材料成為覆蓋在片(丸)子表面的衣膜,首先要用合適的溶劑(分散介質(zhì))將薄膜包衣材料溶解成包衣液。溶劑對(duì)包衣液的黏性薄膜形成成方式、包衣操作速度以及所成薄膜的性質(zhì)等均有影響,可見,溶劑劑體系很大程度上決定了包衣膜的性質(zhì)和特點(diǎn)。選用時(shí),首先要考慮其溶解性能:,還要求蒸發(fā)、干燥速度適中,解吸附能力強(qiáng),易于除去,不易在材料中殘留。目前常用的薄膜包衣材料既有水溶型也有水不溶性高分子物質(zhì)。
例如某腸溶性包衣用于延遲釋放口服固體制劑,具有包衣高效,操作簡(jiǎn)便,性能*等特點(diǎn)。可以保護(hù)胃粘膜免受刺激性活性藥物的影響,同時(shí)對(duì)胃液中不穩(wěn)定的藥物起到良好的保護(hù)作用,適用于需要在腸特定部位進(jìn)行釋放的藥物。
以羥丙甲纖維素、CAP和丙烯酸樹脂等聚合物為成膜劑,加入增塑劑及其它各種助劑,使用時(shí)無(wú)需添加其它任何輔料。包衣膜不僅具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,而且可以保護(hù)藥物不受胃液侵蝕,同時(shí)還可通過(guò)pH的變化控制溶解,保證藥物安全有效的釋放。
二、制作工藝及混懸液分散均質(zhì)過(guò)程
薄膜包衣制作過(guò)程主要是:包衣溶液或混懸液的制備;霧滴的產(chǎn)生;霧滴從噴槍向基片床移動(dòng);霧滴在片芯表面或顆粒表面上的撞擊、潤(rùn)濕、鋪展以及聚結(jié);干燥膠凝及黏附成膜。
混懸劑的分散均質(zhì)過(guò)程:
將聚合物、增塑劑、抗黏劑等按照配方配比分別倒入已稱好的溶劑中,強(qiáng)力攪拌5min,倒入高剪切分散均質(zhì)機(jī)中,總共過(guò)3遍,物料即可達(dá)到理想的細(xì)度和均勻度。這與SID設(shè)備的高轉(zhuǎn)速高剪切力和特殊的磨盤結(jié)構(gòu)有直接的關(guān)系,普通國(guó)產(chǎn)的乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剪切力偏低,而且因?yàn)檫^(guò)到2遍之后物料變粘稠,這種狀態(tài)的物料高壓均質(zhì)機(jī)無(wú)法有效處理,所以使用凸輪轉(zhuǎn)子泵配合SID的高剪切分散均質(zhì)機(jī),大大提高了薄膜包衣的分散與均質(zhì)效果和效率,是此類產(chǎn)品的*配套設(shè)備。
三、SDH薄膜包衣混懸劑分散均質(zhì)機(jī)設(shè)備介紹
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti可選
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
四、設(shè)備參數(shù)
型 號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 流量范圍(m3/h) |
SDH3/100 | 4 | 12000 | 0-1 |
SDH3/100 | 7.5 | 9500 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 9500 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 9500 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 7000 | 0-22 |
SDH3/200 | 37 | 4000 | 0-30 |
SDH3/220 | 55 | 4000 | 0-40 |
SDH3/240 | 75 | 2799 | 0-55 |
SDH3/260 | 90 | 2800 | 0-65 |
SDH3/300 | 110 | 1470 | 0-80 |
SDH3/360 | 132 | 1470 | 0-100 |
SDH3/380 | 160 | 1470 | 0-120 |
SDH3/420 | 200 | 1470 | 0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。